工作中使用的蔬菜切丁机容易出现哪些刀片故障？

现在在蔬菜加工厂、食堂、饭店和酒店等场所已经越来越离不开蔬菜切丁机，它使人们的蔬菜切割工作越来越便利。而且效率也是很大的提高了。但是在实际使用中还是会出现一些刀片问题。那么工作中使用的蔬菜切丁机容易出现哪些刀片故障？

侧面磨损：侧面磨损是均匀发生的，并且随着时间的推移随着工作材料磨损刀刃而发生，类似于刀片变钝。

对于正常的侧面磨损，沿着刀片的切削刃将形成均匀的磨损疤痕。偶尔，工件上的金属会在切削刃上留下污点，并夸大刀片上磨损痕迹的表观尺寸。快速侧面磨损看起来与正常磨损一样，是不可取的，因为它缩短了刀具寿命和切削时间。切割磨料(如球墨铸铁、硅铝合金、高温合金、热处理过的酸碱度不锈钢、铍铜合金和碳化钨合金)以及非金属材料(如玻璃纤维、环氧树脂、增强塑料和陶瓷)时，经常会发生快速磨损。

蔬菜切丁机公司表示，要纠正这种情况，请选择更耐磨、更硬或涂层更硬的硬质合金镶块，并确保冷却液正确使用。减少切割也是有效的，但会适得其反，因为这会对循环时间产生负面影响。

凹坑：扩散和磨损的结合经常发生在铁基或钛基合金的高速加工过程中，会导致缩孔。工件切屑中的热量允许硬质合金的成分溶解并扩散到切屑中，在刀片顶部形成一个“凹坑”。弹坑会变得足够大，导致刀片侧面碎裂、变形或可能导致侧面快速磨损。

镶块顶部的凹坑或凹坑识别这种故障模式，涂层镶块将有助于纠正凹坑问题。然而，氧化铝涂层效果最好。此外，在对抗弹坑时，使用冷却剂来减少热量以及降低速度和进给是很重要的，其中减速是有效的。

堆积边缘：当工件的碎片被压焊到切削刃上时，就会产生堆积刃。堆积的边缘会断裂，有时会带走镶块的碎片，导致碎屑和快速侧面磨损。

这种失效机制通常发生在胶粘材料、低速、高温合金、不锈钢和有色金属材料以及螺纹和钻孔操作中。通过零件尺寸或光洁度的不稳定变化，以及镶块边缘顶部或侧面出现的闪亮材料，可以识别出堆积的边缘。

蔬菜切丁机表示，通过提高切削速度和进给量、使用涂覆有氮化物(TiN)的刀片、适当地施加冷却剂(例如增加浓度)以及选择具有减力几何形状和/或更光滑表面的刀片，可以控制堆积边缘。

碎裂：碎裂源于机械不稳定性。被切割材料表面的硬夹杂物和中断的切割会导致碎裂。

沿着插入物边缘的碎屑很明显。确保正确的机床设置、最大限度地减少偏斜、使用珩磨刀片、控制堆积边缘以及采用更坚固的刀片等级或更坚固的切削刃几何形状将阻止切削。

热机械磨损：快速的温度波动和机械冲击会导致热机械故障。应力裂纹沿着镶块边缘形成，最终导致镶块的碳化物部分拔出，看起来像是在碎裂。

热机械故障的迹象包括垂直于切削刃的多个裂纹。蔬菜切丁机在切片开始前识别这种故障模式很重要。

要解决这一故障，请正确使用冷却剂或将其完全从工艺中移除，采用更耐冲击的等级，使用散热几何形状和更慢的进料速度。

边缘变形：过热——加上机械载荷——是边缘变形的一个来源。热量使镶块中的碳化物粘结剂或钴软化。当刀片对工件的压力使刀片在尖端变形或下垂，最终折断或导致快速侧面磨损时，就会发生机械载荷。

标志包括切割边缘的变形和成品工件尺寸不符合要求的规格。通过使用冷却剂、使用具有较低粘合剂含量的耐磨等级、降低速度和进料以及采用减力几何形状，可以控制边缘变形。

切口：当研磨工件表面磨损或切屑切割工具上切割区域的深度时，就会出现切口。铸造表面、氧化表面、加工硬化表面或不规则表面都会导致切口。

蔬菜切丁机公司表示，当切口和碎屑开始出现在刀片的切削深度区域时，这种失效模式变得明显。为了防止切口，使用多次切削时改变切削深度，使用具有较大提前角的工具，加工高温合金时提高切削速度，降低进给速度，增加切削深度区域的珩磨，并防止堆积，尤其是在不锈钢和高温合金中。

机械断裂：当施加的力超过切削刃的固有强度时，就会发生机械断裂。任何其他故障模式都会导致压裂。

使用更耐冲击的等级、选择更强的蔬菜切丁机刀片几何形状、使用更厚的刀片、降低进给速度和/或切削深度、验证设置刚度以及检查工件是否有硬夹杂物或难以进入是纠正措施。